联合焦化二回收生化工段自修环保设备降成本
联合焦化二回收生化工段自修环保设备降成本
信息来源: 武钢工人报 发布时间:2016-11-25

  入冬之前,联合焦化公司二回收车间生化工段自修处理焦化废水的新工艺环保设备,确保焦化废水排放达到国标,降低设备维修成本近80万元。

  二生化工段主要用微生物净化废水的原理处理焦化废水,每小时废水处理量达220吨。自从2015年国家新颁布环保标准,废水排放标准更加严格。同时,由于焦化行业废水毒性大,可生化性差,污泥难以生长,稍有不慎会造成排水超标。

  为此,联合焦化公司近两年采用先进的环保工艺———臭氧催化剂氧化装置,进一步提高废水处理质量。在新工艺操作中,设备会发生放电室冷却水管和臭氧分配管烧毁现象。如果重新从厂家进设备,一台放电室报价6.5万元,并且需要2至3个月时间才能到设备,严重影响环保设备正常运行。

  为确保焦化废水正常处理,节约生产开支,连续两个月,工段14名职工加班加点,努力钻研技术,吃透放电室内部结构,把废设备拆卸下来,尝试自行修复被烧坏的放电室。在修复过程中,没有配件,职工自己掏腰包在市场上购买;拆卸后已是不能还原,加班加点仔细揣摩研究结构。截至目前,二回收生化工段自行修复了12台放电室,用于废水处理后,臭氧催化剂氧化装置运行良好,机组运行稳定,污泥浓度从原来的15%提高到25%,处理后的废水达到国家排放标准,为二生化环保设备稳定运行奠定了坚实基础。(刘刚 莫春强)

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